1.애완동물 수지소개
PET 화학명 폴리에틸렌 테레프탈레이트(폴리에스테르라고도 함), 화학식 COC6H4COOCH2CH2O.디히드록시에틸 테레프탈레이트는 디메틸 테레프탈레이트를 에틸렌 글리콜과 에스테르 교환반응시키거나 테레프탈레이트를 에틸렌 글리콜과 에스테르화시킨 후 중축합 반응시켜 제조하였다.이는 결정성 포화 폴리에스테르로 유백색 또는 연황색을 띠고 매끄럽고 광택이 나는 표면을 지닌 고결정성 폴리머입니다.생활 속에서 흔히 볼 수 있는 수지로 APET, RPET, PETG로 나눌 수 있습니다.

PET는 부드럽고 반짝이는 표면을 지닌 유백색 또는 연황색의 고결정성 폴리머입니다.넓은 온도 범위에서 우수한 물리적 및 기계적 특성을 가지며 최대 120 ℃의 장기 사용 온도, 우수한 전기 절연성, 고온 및 고주파에서도 전기적 특성은 여전히 ​​좋지만 코로나 저항성, 크리프 저항성이 낮습니다. 내피로성, 내마찰성, 치수 안정성이 매우 좋습니다.PET는 에스테르 결합을 가지고 있으며 강산, 강알칼리 및 수증기의 작용으로 분해가 일어나고 유기 용제에 대한 저항성이 있으며 내후성이 우수합니다.

2.수지의 성질
PET는 내크리프성, 내피로성, 내마찰성 및 치수 안정성이 우수하고 마모가 적고 경도가 높으며 열가소성 플라스틱 중에서 가장 큰 인성을 갖고 있습니다. 전기 절연 성능이 좋고 온도 영향이 적지만 코로나 저항성이 낮습니다.무독성, 내후성, 화학물질에 대한 우수한 안정성, 낮은 수분 흡수성, 약산 및 유기 용제에 대한 내성, 그러나 내열성 침수 및 내알칼리성은 없습니다.

PET수지유리 전이 온도가 높고, 결정화 속도가 느리고, 성형 주기가 길고, 성형 주기가 길고, 성형 수축률이 크고, 치수 안정성이 낮고, 결정화 성형이 취약하고, 내열성이 낮습니다.

PET는 핵제 및 결정화제의 개량과 유리섬유 강화를 통해 PBT의 특성 외에 다음과 같은 특성을 갖고 있습니다.
1. 열변형 온도와 장기 사용 온도는 열가소성 일반 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 높습니다.
2. 내열성이 높기 때문에 강화 PET는 250 ° C의 납땜 조에서 10S에 함침되어 변형이나 변색이 거의 없으며 특히 납땜 용접을 위한 전자 및 전기 부품 제조에 적합합니다.
3. 굽힘 강도는 200MPa, 탄성 계수는 ​​4000MPa, 크리프 저항 및 피로도 매우 좋고 표면 경도가 높으며 기계적 특성은 열경화성 플라스틱과 유사합니다.
4. PET 생산에 사용되는 에틸렌글리콜의 가격은 PBT 생산에 사용되는 부탄디올 가격의 거의 절반 수준이므로 PET 수지와 강화 PET는 엔지니어링 플라스틱 중 가격이 가장 저렴하고 가성비가 높습니다.

PET 특성을 향상시키기 위해 PET는 PC, 엘라스토머, PBT, PS 클래스, ABS, PA와 합금될 수 있습니다.
PET(Enhanced PET)는 주로 사출성형에 의해 가공되며, 기타 가공방법으로는 압출, 블로우 성형, 코팅 및 용접, 밀봉, 기계가공, 진공 코팅 및 기타 2차 가공 방법이 있습니다.성형하기 전에 완전히 건조시키십시오.

폴리에틸렌 테레프탈레이트는 디메틸 테레프탈레이트와 에틸렌 글리콜의 에스테르 교환반응 또는 테레프탈레이트와 에틸렌 글리콜의 에스테르화 반응 후 중축합 반응을 통해 제조됩니다.결정성 포화 폴리에스테르로 평균분자량(2-3)×104, 수평균분자량에 대한 중량평균분자량의 비가 1.5-1.8이다.

유리전이온도 80℃, 마틴 내열성 80℃, 열변형온도 98℃(1.82MPa), 분해온도 353℃.기계적 성질이 우수합니다.높은 강성.경도가 높고 수분 흡수가 적으며 치수 안정성이 좋습니다.인성, 충격 저항, 마찰 저항, 크리프 저항이 좋습니다.내화학성이 우수하고 크레졸, 진한 황산, 니트로벤젠, 트리클로로아세트산, 클로로페놀에 용해되며 메탄올, 에탄올, 아세톤, 알칸에 불용성입니다.작동온도 -100 ~ 120℃.굽힘 강도 148-310MPa
수분 흡수 0.06%-0.129%
충격강도 66.1-128J/m
로크웰 경도 M 90-95
신장 1.8%-2.7%

3. 가공기술
PET 가공에는 사출 성형, 압출, 블로우 성형, 코팅, 접합, 기계 가공, 전기 도금, 진공 금 도금, 인쇄 등이 있습니다.다음은 주로 두 가지 종류를 소개합니다.
1. 사출 단계 ① 온도 설정: 노즐: 280~295℃, 전면 270~275℃, 중간 단조 265~275℃, 후 250-270℃;스크류 속도 50~100rpm, 금형 온도 30~85℃, 무정형 금형 70℃, 배압 5-15KG.② 시험제습건조기, 소재튜브온도 240~280℃, 사출압력 500~1400℃, 사출성형온도 260~280℃, 건조온도 120~140℃, 2~5시간 소요.
2. 필름 단계에서는 가수분해를 방지하기 위해 PET 수지를 얇게 썰어 사전 건조시킨 후, T형 몰드를 거쳐 280℃의 압출기에서 무정형의 후막 시트를 압출하고, 냉각 드럼이나 냉각수를 급랭시켜 인장 배향을 위해 비정질 형태로 유지하십시오.두꺼운 시트는 텐터에 의해 양방향으로 신장되어 PET 필름을 형성합니다.

세로 연신은 두꺼운 Sheet를 86~87℃로 예열하고, 이 온도에서 두꺼운 Sheet 면의 연신 방향을 따라 약 3배 연신하여 방향을 조정하면 결정화도가 향상되어 더 높은 온도에 도달할 수 있습니다. 횡예열온도 98~100℃, 인장온도 100~120℃, 인장비 2.5~4.0, 열경화온도 230~240℃.수직 및 수평 연신 후의 필름도 연신으로 인한 필름 변형을 제거하고 열 안정성이 좋은 필름을 만들기 위해 열 성형이 필요합니다.